1、流程說(shuō)明簡(jiǎn)介
隔油設備能處理進(jìn)水溫度≥5℃、油脂含量≤300mg/L、所含動(dòng)植物油品密度在油溫20℃時(shí)為0.9 g/cm3～0.95g/cm3、SS濃度≤285mg/L的餐飲廢水，經(jīng)隔油裝置處理后的排出水中含油量應符合《污水排入城市下水道水質(zhì)標準》CJ3082-1999中油脂允許排入城市下水管道的濃度。

A、通過(guò)不銹鋼除渣器，自動(dòng)分離廢水中所含雜物，無(wú)需人工清理渣物；

B、油水分離區通過(guò)水油的密度差原理，且通過(guò)二次油水分離，讓油水分離更徹底；

C、電加熱恒溫裝置分別對分離區和浮油收集區，以防止油水板結，可根據實(shí)際運行需要，實(shí)行自動(dòng)時(shí)間控制；

D、集油區的廢油通過(guò)放油閥，定期排到收集油桶內，方便快捷收集廢油。

2、設備特點(diǎn)說(shuō)明

a、隔油器功能說(shuō)明：

除油：密度差原理+電加熱恒溫裝置*加快油水分離速度

防惡臭氣味傳播：全密封結構

防油脂結塊：電加熱恒溫加熱裝置

b、箱體材質(zhì)：不銹鋼sus304，厚度為2mm

c、結構說(shuō)明：

a)、采樣全不銹鋼除渣器，使雜物與污水自動(dòng)分離，確保雜物不進(jìn)入油水分離區域；

b)、通過(guò)油水區和多向控油裝置使廢油高效收集在儲油區，通過(guò)放油閥定期排出到收集油桶內；

c)、電加熱恒溫裝置定時(shí)對油水分離區和儲油水加熱，防止廢油板結，增大隔油穩定性；

d) 、全密封設計，確保無(wú)異味外泄，特殊設計的通風(fēng)裝置，能有效地防止異味外泄，又能及時(shí)的吸收空氣，防止隔油器內可能發(fā)生地真空現象，保證設備安全有效地運行；

e)、排污泄空管道設計，確保設備內殘留雜物能有效清理，不影響隔油器的正常使用；

f)、整體結構緊湊，布局合理，占地面積小，安裝維修極為方便。

3、外觀(guān)說(shuō)明:

a)隔油器箱體焊縫平整，表面無(wú)毛刺，無(wú)碰撞凹陷現象；

b)隔油器箱體的內、外表面防腐涂層應均勻、美觀(guān)、無(wú)劃痕；

c)排油管上可設可視透明管，以檢查排油含量；

d)隔油器可配備可移動(dòng)的收集油桶；

e)隔油器設備上的管道和管道連接可選用卡箍式連接、絲扣連接或法蘭式連接。

4、隔油器部件及材質(zhì)說(shuō)明：

a)隔油器箱體板材采用不銹鋼鋼板，選用的不銹鋼鋼板應符合GB/T 3280的規定；

b)隔油器在穩定運行中應無(wú)滲漏至周?chē)沫h(huán)境中。

5、電控系統技術(shù)說(shuō)明：

a)控制柜體的制造應符合GB/T3797中的有關(guān)規定，外殼防護等級應符合GB4208-2008的規定，室內設置時(shí)不應低于IP20，室外時(shí)不應低于IP24；

b)采用電子液位變送系統，保證系統的靈敏性，且不受介質(zhì)的變化而出現任何信號反饋失靈情況，從而大大保證系統的安全穩定性；

c)控制柜面板的按鈕、開(kāi)關(guān)及儀表等應設置在易操作的位置，且功能標識齊全清晰；

d)控制柜的內部配件應裝配合理、結構緊湊、工藝完好、維修方便；

e)電器元件選用3C認證國內知名產(chǎn)品；

f)電控柜的電壓等級應為380V，三相五線(xiàn)制；且電壓波動(dòng)+10%時(shí)電控柜應能正常工作；

g)控制柜的金屬構件設有可靠的接地保護，與接地點(diǎn)相連的保護導線(xiàn)的截面，符合GB/T3797的相關(guān)規定，與接地點(diǎn)好色的導線(xiàn)必須是黃、綠雙色線(xiàn)。